影响橡胶剪切弹簧疲劳强度的因素
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影响橡胶剪切弹簧疲劳强度的因素
1.屈服强度材料的屈服强度和疲劳之间有关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高橡胶弹簧的疲劳强度应设法提高橡胶弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。
2.表面状态较大应力多发生在橡胶弹簧材料的表层，所以橡胶弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。橡胶弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成橡胶弹簧疲劳断裂的原因。材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳降低程度也不同，如冷卷橡胶弹簧降低程度就比热卷橡胶弹簧小。因为钢制热卷橡胶弹簧及其热处理加热时，由于氧化使橡胶弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了橡胶弹簧的疲劳强度。对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等都可以提高橡胶弹簧的疲劳强度。
3.尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算橡胶弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
4.冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。
5.腐蚀介质橡胶弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的橡胶弹簧钢，疲劳仅为空气中的10%~25%。腐蚀对橡胶弹簧疲劳强度的影响，不仅与橡胶弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的橡胶弹簧时，应将工作寿命考虑进去。在腐蚀条件下工作的橡胶弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高橡胶弹簧的疲劳。
6.温度碳钢的疲劳强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲劳。在高温条件下工作的橡胶弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲劳有所增加
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