橡胶弹簧在使用过程中出现漏风现象因素
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橡胶弹簧在使用过程中出现漏风现象因素
弹簧在运用过程中,由于气候条件、线路状况(尤其是小半径曲线)以及弹簧系统部件和弹簧本身质量等综合因素影响,空气弹簧可能出现漏风现象。
上盖与胶囊之间漏风。对于压力自密封式空气弹簧,在运用约一个A3修程后,上盖和胶囊密封部位的橡胶存有压缩变形与橡胶老化现象,在忽然承受较大的横向冲击时,上盖与胶囊密封部会出现配合错位而发生漏风现象。
在冬季气温降低时,橡胶材料性能进一步变差,更轻易出现漏风故障。除空气弹簧本身的因素外,运用条件复杂、运用和检修过程中的操作不当也是造成上盖与胶囊间漏风的主要因素。
上盖、下座密封部脱胶漏风。上盖或下座密封部为一层硫化橡胶。生产中,上盖金属骨架与橡胶硫化时,硫化面清洁度不够或黏接剂的涂刷不均匀,使此处橡胶粘结强度较差,在运用一段时间出现脱胶和胶层变形,产生漏风现象。
在车辆运用中,若弹簧系统出现稍微漏风,在不影响制动时(总风管内压力≥550千帕),可不作处理,一次运行至终点;若空气弹簧意外破裂、穿孔或漏风严重时,在始发站须做甩车处理,在通过站须切断故障空气弹簧所在转向架的两个空气弹簧的风源,时速120公里以下一次运行至终点。切断风源时,没有要切断整辆车的空气弹簧风源,更没要将此车做关门处理。
在检修时,对自密封式空气弹簧,若发现上盖与胶囊稍微漏风,一般可不作处理,或将空气弹簧内气排掉,然后重新充风,漏风现象一般可消除。对于在运用反复稍微漏风和严重漏风的空气弹簧应分解检查,要时更换故障部件或整体更换。